铝型材表面产生裂纹的原因以及解决方法

铝型材表面产生裂纹的原因以及解决方法

我们铝型材的用途有很多,可以用来制作工作台,设备机罩,非标设备框架,检修平台,安全围栏等等(www.365mx.cn)。而如果我们看到铝型材表面出现的一种鱼鳞状,反复间断出现裂纹,这种裂纹是一种表面缺陷,如果不及时消除,会导致铝型材断裂。今天就来为大家分享铝型材表面产生裂纹的原因以及解决方法。

铝型材表面产生裂纹的主要原因如下:

1. 铝型材在进行挤压时温度过高,加上挤压速度快,导致挤压系数过大。

2. 铝型材在挤压时的挤压力度高低不均,或者多档位的速度调节不均,档位不同的挤压速度相差是很大的,换档时速度没有进行过渡,直接快速换档。

3. 在挤压的过程中没有把握好头端的冲压速度,如果上压速度过快,尾端的速度就要放慢,以免死区有铝渗入。

4. 铝棒的质量不过关,铝棒在加热时的温度过高,使里面存在大晶粒或疏松的现象,质地不均。

5. 铝型材挤压模具设计不合格,流速不均。

根据裂纹产生的原因相对应的消除方法如下:

1. 将挤压系数过大的型材放在小型挤压机上挤压,并选择合适的挤压比,严格按照挤压工艺流程的要求来控制挤压的温度和速度。

2. 工人在操作时要集中注意力,将速度调整得当,不能让挤压力忽高忽低,注意调节换档速度。

3. 将铝型材头尾端的冲压速度放慢,减少死区的杂质,提高产品质量。

4. 保证铝棒表面的光洁度,不能有油污,棒内组织要质地均匀,确保铝棒的质量。

5. 在铝型材挤压模具设计时要着重注意质量合格,设计者应充分考虑到模具的流速要均匀的问题。

以上是铝型材表面出现裂纹的常见原因及其解决方法,但是具体原因具体分析,冷静处理所遇到的问题,以不变应万变。

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