PCB表面處理工藝：噴錫工藝的簡單介紹

PCB線路板作為現(xiàn)在電子產(chǎn)品不可或缺的一部分，其工藝處理的好壞將直接影響到后續(xù)客戶進行產(chǎn)品焊接時的質(zhì)量，今天我們來聊一聊PCB線路板生產(chǎn)過程中一項重要的工藝處理方式：“噴錫”。

PCB噴錫工藝，又被叫做熱風平整，是PCB線路板生產(chǎn)中重要的一環(huán)，因此噴錫也成為線路板生產(chǎn)廠家質(zhì)量控制的重點。

PCB噴錫工藝的特點：

在PCB線路板處理工藝中，噴錫是最為常用的一種，這種工藝方便實用，它的焊接性能好，具有良好的抗氧化性，并且價格也相當實惠，是性價比非常高的一種PCB處理工藝。 PCB線路板噴錫細分下去，又分為無鉛噴錫與有鉛噴錫兩種。

無鉛噴錫：

無鉛噴錫是指使用符合ROHS標準的錫線為材料進行的噴錫工藝，無鉛錫線是一種環(huán)保材料，它對人體的危害非常小，是現(xiàn)階段所提倡的一種工藝。無鉛錫中鉛含量不會超過1000ppm，鉛含量非常低，因此無鉛錫熔點會更高，焊點也會牢固很多。無鉛錫不管是對人體還是對環(huán)境都更加環(huán)保更加安全，是未來的一種發(fā)展趨勢，建議大家使用。

有鉛噴錫：

有鉛錫線是錫與鉛按照一定比例制作而成的合金，有鉛錫相較于無鉛錫會更為方便好用，因為鉛會提高錫線在焊接過程中的活性，并且有鉛錫線熔點比無鉛錫線低，對PCB板材的要求也就更低。不過鉛不環(huán)保，量多不能通過ROHS標準，存在一定限制，也不符合國家追求環(huán)保的趨勢。

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