隨著近幾年國內科學技術的穩步發展，各行各業都走向了智能化、自動化的道路，焊錫行業也不例外。例如全自動SMT錫膏印刷機，由于其操作便捷、速度快的優點，廣受各大SMT廠商歡迎。

       當然全自動SMT錫膏印刷機也不是沒有缺點，當機器出現一些小毛病的時候，由于其印刷速度快，等發現時可能已經生產出來一大批不良了，就比如SMT錫膏印刷機印刷偏移，全自動SMT錫膏印刷機如果產生偏移的話，不及時處理很有可能會出現批量的SMT貼片連錫的不良問題。所以今天綠志島為大家總結了一些關于“全自動SMT錫膏印刷機產生印刷偏移應當如何處理”的方法內容。

印刷前應當檢查的內容：

1.首先要檢查PCB厚度設定是否合適，不同批次的PCB厚度可能不一樣，在更換時一定要先檢查。

2.觀察MARK點的識別位置，錫膏印刷機的識別點位中心是否對齊MARK點中心，如未對齊則進行調整，使其盡量對齊中心點。

3.觀察印刷機PBC傳送帶的寬度，軌道寬度不能過寬，寬度過寬PBC板材可能會在傳送過程中出現松動，導致印刷點無法對齊，最好將其調整為能夠剛好夾緊PBC板。

4.BACKUP PIN系統或者頂PIN是否加裝到位，如果未能成功加裝到位，可將頂PIN全部換掉，再進行重新安裝。

5.觀察激光鋼網狀態，是否出現損壞或者出現松動，在觀察的同時我們可以用手輕輕推動，看看固定是否良好。

如已經出現了錫膏印刷偏移的問題我們應該檢查一下幾個點：

1.鋼網補正系統的夾緊裝置是否正常，這一點我們需要在機器的自我診斷中去確認。

2.檢查控制箱的鏈接線是否有松動，可與另外一臺錫膏印刷機的控制箱對換來進行排查。

3.檢查補正馬達的軸承是否出現了磨損或者不良，如有必要則需要更換馬達。

4.檢查系統軟件是否出現了異常，如有則進行重裝系統。

      以上便是關于“全自動SMT錫膏印刷機產生印刷偏移應當如何處理”的全部內容，希望能對大家有所幫助。